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貼片機吸嘴的設(shè)計十分精巧,接觸元件的表面通常采用中心對稱形狀,而作為拍照背景的吸嘴平面,則設(shè)計為啞光且無混色,常以單一顏色如黃色或黑色呈現(xiàn)。吸嘴不僅是貼片機執(zhí)行貼放動作的關(guān)鍵部件,還扮演著光學(xué)視覺系統(tǒng)拍照時背景的角色,它利用真空吸附作用吸取元件,再通過吹氣將元件放置到電路板的指定位置。
在SMT加工過程中,為確保貼片機吸嘴能準確吸取元件,元件中心、吸嘴中心和圖像空間中心需重合。光學(xué)視覺系統(tǒng)的調(diào)整在補償實際工作中的偏差。當遇到吸嘴吸錯或吸不上物料的情況總結(jié)為以下原因:
1、吸嘴磨損與變形:吸嘴因磨損、變形、堵塞或破損導(dǎo)致氣壓不足,無法吸取元件。因此,需定期檢查吸嘴磨損情況,并及時更換嚴重磨損的吸嘴。
2、供料器問題:供料器進料不良,或其運行機構(gòu)變形、銹損,導(dǎo)致元件吸偏、立片或無法吸取。應(yīng)定期檢查供料器,及時處理問題,避免元件浪費。
3、真空負壓不足:吸嘴取元件時產(chǎn)生負壓,通過負壓檢測判斷吸取是否正常。真空負壓應(yīng)保持在53.33kPa以上,以確保足夠的吸力。若負壓不足,需檢查并清洗吸嘴,同時關(guān)注真空過濾芯的污染情況,及時更換以保證氣流暢通。
4、吸取高度影響:理想的吸取高度是吸嘴接觸元件表面后再下壓0.05mm。下壓過深可能導(dǎo)致元件被壓進料槽而無法吸取。若吸取情況不佳,可適當調(diào)整吸取高度。
5、吸嘴來料問題:部分廠家生產(chǎn)的片式元件包裝存在質(zhì)量問題,如齒孔間距誤差大、紙帶與塑料膜粘力過大、料槽尺寸過小等,均可能導(dǎo)致元件無法吸取。
不同的貼裝元件需要不同的吸嘴來吸取。吸嘴通常帶有反射背景,以便在圖像攝取時提供良好的背景,增強元件圖像的對比度,使目標信息更加突出、清晰可見。還需注意以下幾點:在調(diào)整吸件位置時,應(yīng)采用鏡像原理,Y方向同向調(diào)整,X方向反向調(diào)整;調(diào)整下壓時力度不宜過大,以免料帶變形影響后續(xù)元件的吸??;并應(yīng)定期檢查吸嘴的磨損情況,及時更換以保證足夠的吸力。
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